雙主軸刀塔車床是一種先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備,具有兩個(gè)獨(dú)立的主軸和刀塔,能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工件的加工,顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。其通過(guò)雙主軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步加工。兩個(gè)獨(dú)立主軸可分別裝夾工件,配合雙刀塔實(shí)現(xiàn)多工序并行操作。該設(shè)備采用高精度數(shù)控系統(tǒng),支持自動(dòng)換刀、測(cè)量與修正功能,確保加工精度和穩(wěn)定性。其自動(dòng)化設(shè)計(jì)可聯(lián)動(dòng)自動(dòng)送料機(jī)械手、測(cè)量設(shè)備等,構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)線,減少人工干預(yù),提升整體效率。雙主軸結(jié)構(gòu)通過(guò)減少工件轉(zhuǎn)換和重新夾持次數(shù),降低定位誤差積累,保障加工一致性。
1、基礎(chǔ)安裝:根據(jù)機(jī)床的尺寸和要求,在選定的場(chǎng)地上進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,一般采用混凝土基礎(chǔ),并預(yù)留地腳螺栓孔。將機(jī)床的基礎(chǔ)件(如床身)放置在基礎(chǔ)上,使用地腳螺栓進(jìn)行初步固定,但不要完q擰緊。
2、水平調(diào)整:使用水平儀放置在機(jī)床的工作臺(tái)面、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位,檢查機(jī)床的水平度。通過(guò)調(diào)整地腳螺栓下的墊鐵,使機(jī)床在縱向和橫向都達(dá)到水平狀態(tài),一般要求水平誤差在規(guī)定的范圍內(nèi),例如不超過(guò)0.02/1000mm。對(duì)于雙主軸刀塔車床,要特別注意兩個(gè)主軸的相對(duì)水平度,以確保加工精度。
3、部件安裝:按照機(jī)床的裝配圖紙,依次安裝主軸、刀塔、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等部件。在安裝過(guò)程中,要注意各部件的安裝位置和方向,確保正確無(wú)誤。對(duì)于需要連接的部位,要使用合適的螺栓、螺母等連接件,并按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。安裝刀塔時(shí),要保證刀塔與主軸的同軸度,以及刀塔的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性和定位精度。
4、電氣連接:將電氣控制柜安裝在合適的位置,按照電氣原理圖進(jìn)行接線。連接好各電機(jī)、傳感器、行程開關(guān)等電氣元件的電線,確保接線牢固、正確,無(wú)短路、斷路等問(wèn)題。同時(shí),要連接好機(jī)床的接地線,保證電氣安全。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝:安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、油管、油嘴等部件,確保潤(rùn)滑油能夠順暢地輸送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的部位,如主軸、導(dǎo)軌、絲杠等。根據(jù)機(jī)床的要求,選擇合適的潤(rùn)滑油,并注入適量的潤(rùn)滑油。
6、冷卻系統(tǒng)安裝:如果機(jī)床配備冷卻系統(tǒng),安裝冷卻水箱、水泵、冷卻管路等部件。連接好冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出水管,確保冷卻液能夠正常循環(huán),對(duì)加工過(guò)程中的刀具和工件進(jìn)行冷卻。
